Thaum peb tapping threads, muaj ntau hom kais dej rau koj xaiv los ntawm.Peb tuaj yeem xaiv lawv li cas?Xws li tapping hardened steel, tapping cam khwb cia hlau, los yog tapping aluminium, peb yuav ua li cas?
Yog lawm, lawv txhua tus yog siv rau tapping threads, tab sis xaiv ib tug haum kais yuav tsum to taub koj workpiece thiab ua hauj lwm tej yam kev mob, xws li cov ntaub ntawv ntawm lub workpiece ua tiav, qhov loj thiab qhov tob ntawm cov xov hauv qab qhov, thiab seb puas muaj kev cuam tshuam, kev txiav txim kom ua kom koj cov txheej txheem ua tau zoo thiab ua haujlwm tau zoo.
Kev faib tawm feem ntau yog muab faib ua ob pawg hauv qab no raws li qhov pom thiab qauv:
1.Ncaj flute tap: siv rau kev ua los ntawm thiab qhov muag tsis pom qhov.Hlau chips muaj nyob rau hauv kais groove, thiab cov txheej txheem xov zoo tsis siab.Nws yog feem ntau siv rau kev ua cov ntaub ntawv luv luv, xws li grey cam khwb cia hlau.
2.Kauv taw tes kais: feem ntau tsuas yog siv rau hauv qhov, nrog qhov ntev ntawm txoj kab uas hla mus txog 3D ~ 3.5D, hlau chips tso tawm downwards, qis txiav torque, thiab siab nto zoo ntawm cov txheej txheem xov.Nws tseem hu ua ntug kaum kais lossis taub hau kais.
Thaum txiav, nws yog ib qho tsim nyog los xyuas kom meej tias tag nrho cov khoom txiav tau nkag mus, txwv tsis pub cov hniav tawg tuaj yeem tshwm sim.
3.Spiral flute tap: siv rau qhov tsis pom kev ua haujlwm nrog lub qhov tob ntawm qhov tsawg dua lossis sib npaug rau 3D.Iron chips raug tso tawm raws li qhov muab kauv zawj, ua rau muaj qhov zoo ntawm cov xov.
Lub 10-20 ° kauv lub kaum sab xis tuaj yeem ua cov xov qhov tob txog 2D;Lub 28-40 ° kauv lub kaum sab xis tuaj yeem ua cov xov qhov tob txog 3D;Lub 50 ° kauv lub kaum sab xis tuaj yeem ua cov xov qhov tob txog 3.5D (kev ua haujlwm tshwj xeeb 4D).
Qee lub sij hawm (cov ntaub ntawv nyuaj, cov hniav loj, thiab lwm yam), txhawm rau ua kom cov hniav zoo dua qub, cov kais dej yog siv los ua cov txheej txheem los ntawm qhov.
Nws tuaj yeem siv rau kev ua los ntawm cov qhov thiab qhov muag tsis pom, tsim cov hniav los ntawm cov yas deformation ntawm cov ntaub ntawv, thiab tsuas yog siv rau kev ua cov ntaub ntawv yas.
Qhov nto smoothness ntawm cov xov extruded nrog ib daim ntawv kais yog zoo meej, cov hlau fibers ntawm cov xov tsis tawg, thiab ib tug txias tawv txheej yog tsim nyob rau saum npoo, uas yuav txhim khu lub zog thiab hnav tsis kam ntawm cov xov.
Ntawm tag nrho cov kais dej, kev sib sau cov xov yog qhov zoo tshaj plaws, nrog lub zog tensile siab tshaj plaws thiab xov tsim nyog tus nqi, yog tias qhov qis ntawm lub taub yog tsim nyog.
Cov yam ntxwv tseem ceeb:
1. Siv cov yas deformation ntawm lub workpiece los ua cov xov;
2. Cov kais dej muaj qhov loj ntawm qhov chaw hla, lub zog siab, thiab tsis yooj yim tawg;
3. Kev txiav ceev tuaj yeem siab tshaj qhov txiav kais, thiab cov khoom tsim tau kuj nce raws li;
4. Vim qhov txias extrusion ua, cov khoom siv ntawm cov txheej txheem xov nto tau zoo tuaj, qhov roughness saum npoo yog siab, thiab xov lub zog, hnav tsis kam, thiab corrosion kuj zoo dua;
5. Chip dawb ua.
Nws shortcomings yog:
Tsuas yog siv los ua cov ntaub ntawv yas;
Muaj ob hom qauv:
1. Cov tsis muaj roj groove sib sau kais tsuas yog siv rau kev ua haujlwm ntawm qhov muag tsis pom qhov ntsug ntxiv;
2 roj zawj ua cov kais dej yog tsim rau txhua yam kev ua haujlwm, tab sis feem ntau me me txoj kab uas hla kais dej tsis yog tsim los nrog cov roj grooves vim kev tsim khoom nyuaj.
Post lub sij hawm: Oct-11-2023